张家港市征明机电设备制造有限公司全自动数控液压冲孔机整机工艺要求：
1.1加工及安装要求
1）机身采用钢板焊接机身，整体去应力处理，保证机身具有足够的刚度和强度。
2）机头、冲模座均采用铸钢，设备具有安装防护活动罩。
3）冲管具有抽芯防变形保护装置，冲孔无毛刺。
4）滑块等滑动副均有含油铜基衬板，转动关节副均有含油铜基衬套。
5）气动夹钳，力度大，不跑偏节。
6）换模方式简化，降低因对刀误差产生的模具损坏率及管件报废率，换模工时控制在10分钟以内。
7）工作压力无级调整，油压回路采用零负载设计，搭配低级数频率设计之油泵马达，有效降低噪音，进而增加马达效能及使用寿命。
8）油缸冲程冲程可设定位，距离调整采用位置尺设计，开距、慢速位置、下限位置，使其操作准确及简明易懂。
9）采用伺服马达动作，收送料速度可设定调整块、精度高，可增加产量
10）由伺服马达推式送料，工作定位不脱落，稳定性高。
张家港市征明机电设备制造有限公司培训及售后要求：
征明系列全自动数控液压冲孔机主要有：14兆帕液压泵站、1.5kw的伺服电机、冲孔工装、模具等几大部分组成，主要参数：1、主机功率7.5kw 2、外形尺寸：7800*1500*1300mm 3、送料速度20米/分钟冲孔约20-30孔/分钟、4、冲孔精确度：0.15mm 5、工件冲孔长度为6米 6:送料方式:采用液压/气动夹紧工件自动进料后,按孔距自动向外送料,送料方式采用西门子plc控制精度伺服电机自动控制送料
征明系列液压自动冲孔机体积小，移动方便，操作简单具有冲孔快而准等特点，可冲管厚1.0（可根据客户要求定制）以下圆孔、方孔，椭圆孔、菱形孔、弧口、梅花孔，尖等，也可根据客户要求制定模具孔型，尖模具，直角模具，百叶窗模具，角铁模具，全孔半孔一次成型，不需二次加工。广泛应用于不锈钢防盗网加工行业，冲孔加工行业。
征明系列液压自动冲孔机可定做多个工作位、拆卸模具简单方便、模具耐用、新手容易上手等特点。模具带刻度尺，方便直接读数，可随意调试冲半孔或全孔，冲口平整，没有毛刺，定位准，可生产各种新型锌钢护栏（菱形锌钢护栏、梅花管锌钢护栏、圆管方管锌钢护栏等）。是锌钢护栏加工厂和锌钢管材商户* 理想的加工设备。
1、免费提供技术操作培训，操作简便
2、终身售后服务，设备机器维护，由专业技术人员解决客户难题征明全自动多功能冲孔机
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我公司致力以质量、性能好为首要目标，本着以优质的售后服务为使命，诚信是赢得客户的根本，我们有条件有能力将诚信做到实处。欢迎各界人士来我司指导、洽谈！
4.**长使用寿命，冲头使用次数高达10万次以上
5.体积小，方便携带，组装快捷，操作简单
6.一模多用的冲孔模具结构设计,具有精度高，冲孔长度更长，耐磨性更好，定位自动而精准，管面光滑无磨损，保护物料表面无磨损，不用二次表面处理。
不锈钢冲孔机工作原理：
1、 接通电源，踩下脚踏开关；
2、 电动机运转带动**皮带轮运转；通过皮带传动带动*二皮带轮转动减速齿轮箱；
3、通过减速齿轮箱的作用，减速齿轮箱输出轴带着偏心轮转动，上下运动带动传动轴；
4、 使得冲头在冲孔模具内对冲压件进行冲孔。
数控冲孔机的优势：
5、征明数控冲孔机多可连续加工无限个孔，并可储存100个以上产品的加工参数。
张家港市征明机电设备制造有限公司生产的全自动液压数控多功能冲孔机操作流程说明 第1步： 人工将型材通过导向装置放入到冲孔工装内（达到机械手基准面位置）。 第2步： 机械手夹持工具将型材夹紧。 第3步：。 伺服送料系统将型材输送到另一端程序设定位置 第4步： 冲孔工装在液压泵站提供压力的状态下按照程序设定的位置逐次冲孔直至完成整个冲孔工作。 第5步： 机械手松开夹持工装 。第6步： 操作员将加工完的型材取出冲孔工装。 设备保养：要与正常使用联系在一起。比如行程、压力都要设定的合理高效。液压机主要的就是油的问题。油温：不能过高与过低，**工作范围要有冷却或者加温。清洁：定期清理过滤器。油中有杂质容易损坏密封件和动作失灵，甚至主缸会有划痕。
保持设备周围环境的清洁，减少灰尘对设备的伤害．按规定时间换油，并定期检查油质，检查各接头处是否漏油．地基要好，不得震动． 1，不能缺油 2，工作时间较长的话，2个月换滤芯，不长就半年，液压油看工作时间，半年或一年换一次。 3，有漏油的地方及时处理。 征明数控全自动多功能冲孔机 数控冲孔机在工作前应作空运转2-3分钟，检查脚闸等控制装置的灵活性，确认正常后方可使用，不得带病运转。模具时要紧牢固，上、下模对正，保证位置正确，用手搬转机床试冲（空车），确保在模具处于良好情况下工作。开车前要注意润滑，取下床面上的一切浮放物品。冲床取动时或运转冲制中，操作者站立要恰当，手和头部应与冲床保持一定的距离，并时刻注意冲头动作，严禁与他人闲谈。上班时候一定要认真操作，严格要求自己，下班后要做好机床的保养工作，使数控冲孔机的使用寿命更加长远。
全自动多功能冲孔机根据设计思路，本次设计主要要完成的工作为： 1、系统总体方案的设计； 2、电动机的选择； 3、偏心轮机构的设计； 4、不完全齿轮机构的设计； 5、锥齿轮的设计； 6、轴与零部件的设计； 7、模具的设计；
本次设计的主要工作是在认真分析目前已经得到广泛运用的几种冲孔机的优缺点之后，结合我国目前的保险管帽孔的生产状况，设计出了一台比较先进的全自动冲孔机。要求设计的为保险管帽上冲孔的全自动冲孔机，结构简单，该机要求能在外径为3.59mm，壁厚为0.2mm 的保险管帽上自动冲出直径0.8mm的小孔，孔对零件中心的偏差不能**过±0.01mm，且每秒冲3件。
全自动多功能冲孔机使用注意事项 针对设计的要求，决定该冲孔机的设计思路为：采用振动料斗自动送料的机构，从料斗出来的加工零件进入分度盘，而分度盘由不完全齿轮带动，分度盘的的旋转使加工零件准确的进入凹模部位等待加工；送料的同时由电动机带动偏心轮轴旋转，偏心轮带动滚动轴承及上模座运动，而上模座的运动使使凸模的冲头完成冲孔任务，偏心轮轴的另外一端装锥齿轮，锥齿轮之间的传动带动不完全齿轮轴运动，不完全齿轮带动分度盘运动，如此循环。
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