张家港市征明机电设备制造有限公司生产的全自动角铁冲孔机产品说明：
又名：数控角钢法兰冲剪机、数控液压角铁冲切一体机、等名称
本机改变传统冲床的操作模式，直接由液压系统完成，可冲螺栓孔、铆钉孔、剪断，电脑控制，尺寸准确，生产效率高，安全可靠。
主要技术参数:
1、加工范围： 3-5号角铁
2、加工板厚： 2-5mm
3、螺栓孔(mm): 9×13
4、铆钉孔(mm): Φ4.2
5、角钢送进速度： 12m/min
6、长度误差： ±0.3mm(6000mm)
7、整机功率: 11KW
8、液压系统压力： 14Mpa
9、机器重量:1500KG
10、机器外形尺寸: 6500×1000×1500mm
性能特点:
●编制程序时只需输入工件:总长、孔距、数量即可，编程简易。
●采取了多项措施解决角钢弯曲引起的进料困难和孔距误差。
●采用PLC工控机控制，伺服电机送料，工作效率高，精确稳定。
●关键的液压、电器元件全部采用优级产品。
●具有故障自我诊断和数据统计功能。
●设备刚性强，结构紧凑，优化排料，具有开料功能，材料利用率高。
●冲孔、切断、自动进行，生产效率高。
●中文操作界面，操作简易，可显示工件图形。
全自动角铁冲孔机售后说明：
(1)机床终验收合格之日起，乙对产品实行三包服务，质保期为12个月，在质保期内对产品实行免费维修，设备终身提供维护服务！
特别指出：机床运抵甲方后，我方将在1-3天内免费上门安装调试，方管数控冲孔机，对操作人员进行为期1-2天的安全操作培训；
(2)在保修期内，经查证若为非用户原因：装卸运输过程、安装使用过程，不锈钢方管数控冲孔机，正常使用情况下出现的故障问题，我方将派技术人员到客户现场进行维修；
说明：设备由于自然灾害造成的损坏不在我公司的保修范围内。比如：雷击、水灾、火灾、地震等情况。
(3)机床出现故障，得到用户信息后，能准确判断故障原因及处理措施的，立即给予答复，如不能立即答复的，在24小时内答复，并尽快派人到现场给予处理，具体时间视零件准备时间长短。
(4)**过保修期后，我公司继续为用户提供维修服务，并依据我公司收费标准收取零件成本及服务费用。
(5)买方未付清全款以前，本机台所有权归卖方所有
张家港市征明机电设备制造有限公司生产的数控机械设备是经过多年实践经验研发了一款集多种管材型材于一体的新型冲孔机，他改变了以往单一的冲孔模式多种型材如：管材、角铁角钢、扁铁扁钢、槽钢槽铝等多种型材一机冲孔！
该设备一经问世便得到广大型材冲孔加工老板的大力拥护，多种型材一机冲孔大大节省了设备投资节约了设备占用空间，多年实践经验的技术团队为您量身打制，场内先进的加工设备确保冲孔机的质量！
该设备由冲孔工装、液压泵站、伺服送料、冲孔模具等级大部分组成外购件都是经过十多年经验得到的用的住配件，方管加工能力在120mm厚度一般2mm以下也可以冲压大于2mm小于8mm的型材！冲孔圆润无毛刺不变形！飞扬人将以饱满的热情周到的服务欢迎广大型材加工老板们光临惠顾
◆ 该机适用于各种管材，铝型材和PVC塑料大中型型材的冲孔裁断加工，机床功率大，适用于大批量管材冲孔加工，冲各种型材的圆孔、方孔，异型孔，以及螺丝孔等，并可承担裁断等工艺。
◆ 高精度伺服电机送料，送料精度高
◆ 封闭式液压模具，安全可靠
◆ 可任意加工200mm—6000mm长型材，冲孔速度每分钟80-120孔
◆ 功能全面、加工效率高、操作简便
征明系列冲孔机操作及使用范围：
1、 人性化操作界面，仅需输入产品的孔位坐标参数即可进行产品加工，*专业人员编程。
2、 控制系统：触摸屏操作界面+FATEK数字控制系统+伺服系统。
3、 加工范围广：通过更换模具可加工Ф3.5-Ф40mm的孔（具体可按客户要求定制）。
4、 本机能在复杂形状的工件上加工全孔或半孔。
5、 本机可连续加工无限个孔，并可储存100个以上产品加工参数。
6、 产品检索方面，可按序号检索、编号检索、亦可逐行检索。
7、 机床调整方便，换模迅速，可大大节省调机时间。
8、 自动化加工产品一致性好，产品质量更稳定。
该机型适用于任何等距离与不等距离孔距的工件冲孔
征明系列冲孔机性能特点：
1、节省人力：设备自动运行送料，自动时间计算
2、节省计算时间：电脑自带记忆系统，可储存多套冲孔数据
3、节省大量定位时间：气动夹钳，力度大，不锈钢数控冲孔机，不跑偏
4、节省换模时间：使用快速更换模具机构
5、提高生产效率：数控冲床与普通冲床相比，95-100/分冲次提高了生产效率
6、安全系数提高：生产人员实现了离机操作，大限度杜绝安全事故。
全自动不锈钢冲孔机
7、电缆带屏蔽，防干扰，电缆护线套保护，防油、防水、防污染；主要电器元件放置在电器箱中，防止电线外露，安全又便于维修和保护
8、宽大平台，经先进的回火处理，消除内应力不变形，保证了机床的长期稳定性；限度的增加了机床的寿命
9、手动供油系统，保证所有运动部件时刻在油的浸润下工作，限度降低运动部件的磨损，降低运动噪音，提高加工精度。特殊设计的循环油池及过滤系统，保证每一滴油都能充分循环使用。
10、数控冲床送料机适用于各种圆管，方管，铝型材加工
12、工业电脑系统，抗震、防干扰、防尘、防油，操作简便一学就会，界面友好
13、数控冲孔机采用进口精密导轨，伺服电机和驱动器，保证持久耐用，加工精度高、速度快，校正系数高。
14、管材可在程序执行完毕后自动恢复原点，定位精准，可实现大批量管材加工。
15、夹钳夹持力可靠，采用气动夹钳，刚性好、夹持力强，设置软限位，**程保护，避免故障产生。
系统程序是我司技术员编写控制程序和安装电器配件。每一条线都打码标记，全自动冲孔机，主控制器PLC和精准送料伺服采用中国台湾**品牌（台达）或者信捷、更重要的是后期客户在实际使用的时候出现电器电路方面的售后问题我们可以从操作屏上看到机器全部故障信息，直接可以判断出问题所在，可以及时轻松为客户解决问题。工件尾部夹管处余留50MM位置，其余任何地方可设计程序冲孔，孔距精度正负0.2MM，无累积公差。操作简单易学（简单到半个小时可以学会使用操作界面），程序智能化人性化，全自动冲孔机视频展示，不用计算器就可以编程，自动计算材料余料长度，编错程序有错误提示，程序内部保护完善，误操作也不会损坏机器
保养注意事项：
1：在使用前首先要进行空载试用，了解各操作按钮以及限制技术。
2：使用前查看各部件的润滑情况，需要时及时加油。
3：仔细了解使用说明书，严格按照使用说明使用。
4：使用过程中及时清理残渣，避免影响使用情况。
5：运行时机器台面以及周围不得放置任何东西，防止发生意外事故。
6：使用过程中发现异常情况必须停机，在清理故障后才能继续上车。
7：运行过程中，如果需要反转，必须先停机。
8：每班下班前必须把设备导轨面及各滑动部位加油，清理床面垃圾使设备保持清洁，为下次使用做好**工作。
张家港市征明机电设备制造有限公司生产的全自动冲孔机系列：
两工位立式冲孔机：
1.单次可以同时冲两根管
2.冲孔速度:50-70次/分(同时冲两支管,孔数应X2
3:冲孔精确度:50孔±5C.
4:工件冲孔长度:2.2M.单次送料长度:1MM~2200MM
5:送料方式:采用液压/气动夹紧工件自动进料后,按孔距自动向外送料,送料方式采用高精度伺服电机自动控制送料.
6:运动方式:自动/手动/暂停/急停
7:特点:
A:一次可冲二支管,效率高.
B:冲孔精度准确,冲口平整，提度成品率.
C:傻瓜式设计，普通工人即可操作，工人劳动强度低,操作简单,好招工人及容易留工人
D:安全性高,*特的机台及模具安全结构性设计,确保工人操作安全,减少工伤事故.
E:可以一次在同支管上冲不同孔距及孔数.
F:易维护,维定成熟的标准件系统,方便和容易维护保养,降低维护成本.
采用全数字信号处理系统,而绝非采用模似脉冲信号处理系统,保证冲孔精度
液压冲孔机是由手动泵或电动泵和工作头二部分组成，输油软管采用快速接头连接，密封可靠、快速，作业时无方向性限制，装拆方便，本机具有专门用于角铁、扁铁、铜、铝排等金属板材的打孔，特别适用于电力，建筑等行业在野外工地作业。适用于各种钢、铁、铜、铝板、成型钢、槽钢、工字钢等打孔作业，体积小，重量轻，易于操作，省力且快速冲孔。液压冲孔机是冲孔机的一类分体式液压冲孔机和一：体式冲孔机。
技术参数：
1、分离式液压冲孔机适合用于L.H平板钢，铜铝排冲孔
2、底部设计有平座，平稳不易倒晃。
3、单孔式回油，模具采用高碳钨合金钢不易破损。
4、分体式液压冲孔器专门用于角铁、扁铁、铜板等金属板材打孔，特别适用于电力、建筑等行业在野外工地操作。
5、配合泵浦：如需其它规格模具，可订货。
（1）本机是用于母线安装时冲孔的**机具，需配套泵浦（手泵、脚踏泵、电泵）
（2）自重轻，能按设计要求冲制不同规格的孔
（3）母排冲制后无毛刺、无变形、符合国家标准
张家港市征明机电设备制造有限公司生产的无缝管材全自动冲孔机 方管42小导管冲孔机厂家用途：
该冲孔机机适用于各种管材，铝型材和PVC塑料大中型型材的冲孔裁断加工，机床功率大，刚性好，特别适用于大批量管材冲孔加工，冲各种型材的圆孔、方孔，异型孔，以及螺丝孔等，并可承担裁断等工艺。开孔不锈钢管材（201、304、306），不锈钢圆管，方管，椭圆管，铝合金型材等。主要用于不锈钢防盗网及配件，法兰制品，日用电器，卫浴管件，健身器械，童车，挂烫机，汽车零部件，船舶配件，**产品，摩托车车架，办公桌椅，工程机械，装潢装饰，楼梯扶手等用于不锈钢防盗窗、防盗网，门花，门孔，货架、展示架、护栏、等中小型材的冲孔冲花，是众多货架、钢艺及护栏生产厂家的理想加工设备，与以往老式冲床相比，更省力省时间，提生产效益，降低贵厂的生产成本，增加企业的产品竞争力，为您的企业创造更多财富！
张家港市征明机电设备制造有限公司生产的全自动液压数控多功能冲孔机操作流程说明 第1步： 人工将型材通过导向装置放入到冲孔工装内（达到机械手基准面位置）。 第2步： 机械手夹持工具将型材夹紧。 第3步：。 伺服送料系统将型材输送到另一端程序设定位置 第4步： 冲孔工装在液压泵站提供压力的状态下按照程序设定的位置逐次冲孔直至完成整个冲孔工作。 第5步： 机械手松开夹持工装 。第6步： 操作员将加工完的型材取出冲孔工装。 设备保养：要与正常使用联系在一起。比如行程、压力都要设定的合理高效。液压机主要的就是油的问题。油温：不能过高与过低，**工作范围要有冷却或者加温。清洁：定期清理过滤器。油中有杂质容易损坏密封件和动作失灵，甚至主缸会有划痕。
保持设备周围环境的清洁，减少灰尘对设备的伤害．按规定时间换油，并定期检查油质，检查各接头处是否漏油．地基要好，不得震动． 1，不能缺油 2，工作时间较长的话，2个月换滤芯，不长就半年，液压油看工作时间，半年或一年换一次。 3，有漏油的地方及时处理。 征明数控全自动多功能冲孔机 数控冲孔机在工作前应作空运转2-3分钟，检查脚闸等控制装置的灵活性，确认正常后方可使用，不得带病运转。模具时要紧牢固，上、下模对正，保证位置正确，用手搬转机床试冲（空车），确保在模具处于良好情况下工作。开车前要注意润滑，取下床面上的一切浮放物品。冲床取动时或运转冲制中，操作者站立要恰当，手和头部应与冲床保持一定的距离，并时刻注意冲头动作，严禁与他人闲谈。上班时候一定要认真操作，严格要求自己，下班后要做好机床的保养工作，使数控冲孔机的使用寿命更加长远。
全自动多功能冲孔机根据设计思路，本次设计主要要完成的工作为： 1、系统总体方案的设计； 2、电动机的选择； 3、偏心轮机构的设计； 4、不完全齿轮机构的设计； 5、锥齿轮的设计； 6、轴与零部件的设计； 7、模具的设计；
本次设计的主要工作是在认真分析目前已经得到广泛运用的几种冲孔机的优缺点之后，结合我国目前的保险管帽孔的生产状况，设计出了一台比较先进的全自动冲孔机。要求设计的为保险管帽上冲孔的全自动冲孔机，结构简单，该机要求能在外径为3.59mm，壁厚为0.2mm 的保险管帽上自动冲出直径0.8mm的小孔，孔对零件中心的偏差不能**过±0.01mm，且每秒冲3件。
全自动多功能冲孔机使用注意事项 针对设计的要求，决定该冲孔机的设计思路为：采用振动料斗自动送料的机构，从料斗出来的加工零件进入分度盘，而分度盘由不完全齿轮带动，分度盘的的旋转使加工零件准确的进入凹模部位等待加工；送料的同时由电动机带动偏心轮轴旋转，偏心轮带动滚动轴承及上模座运动，而上模座的运动使使凸模的冲头完成冲孔任务，偏心轮轴的另外一端装锥齿轮，锥齿轮之间的传动带动不完全齿轮轴运动，不完全齿轮带动分度盘运动，如此循环。
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