征明系列方管圆管冲孔机：精度高、系统稳定、适用范围广、性价比高
张家港市征明机电设备制造有限公司成立于2017年10月份，是生产全自动数控液压冲床的专业企业，是国产数控冲床的早期生产工厂。2011年开始由小作坊一步一个脚印的走到今天。
公司拥有专业研发人员，设备*，为客户提供*的技术支持。*的全自动数控液压冲床系列，自动送料机系列等已拥有多项技术**。多次被评为科技创新先进企业。凭借过硬的技术实力，被广大客户认可。
公司产品已有了全自动数控液压冲、数控直线送料机、数控平板送料机、数控剪板前送料机、数控大梁平板冲、数控大梁三面冲六大系列，及其他非标定制数控设备。设备采用日本三菱、德国西门子、西班牙发格进口数控系统；国产信捷、台达等系统可供客户选择；电机为日本三菱、日本安川伺服电机、国产信捷、台达等；床身采用整体稳定的厚钢板焊接结构，全部经过金刚砂抛丸清理；转塔采用高强度球磨铸铁材料，精加工制作加厚转塔。公司从工艺、选料、生产、检查、出品、物流等各个环节严格把关，实现所有信息的全过程可追溯，确保每一件产品符合质量标准，满足客户的需求。
公司秉承通过技术创新提升品牌内涵，通过追求品质确保企业信誉。通过提供一揽子技术解决方案满足客户需求。征明公司为国内外广大用户提供高配置的、高质量的数控设备支持。
公司为广通银隆、南昌江铃、南京六维等公司生产了数条数控冲孔线。已经在全国各地汽车纵梁制造加工企业投入使用，并为企业带来了丰厚的收益；自交付用户使用开始，就从设计新颖性和质量上都得到了用户的满意**价。
张家港市征明机电设备制造有限公司，是一家努力致力于为用户解决冲压周边问题并提供自动化技术支持及服务的专业公司，公司提供的设备及方案可为客户解决如下问题：
1、减少人力投入成本，能节约40%的人手，并能减轻工人的劳动强度及工伤风险，解决企业招工难的问题；
2、减少工件加工的中间环节，剔除不必要的重复工作，将现有流程减少30%以上，降低搬运过程中的损伤；
3、提高生产效率、降低生产成本，将现有生产效率提升80%以上，降低加工生产成本，让企业在**竞争中有更高的优势，轻松拥有****的利润；
4、减少产品的报废率，提高合格产品的比例、让合格率达到99%以上；
我们卖给您的不仅仅是自动化机械设备，更是无时无刻不在的服务，努力让您感受舒心省事的体验！
张家港市征明机电设备制造有限公司全自动数控液压冲孔机有哪些别称,冲孔机是一种非常实用的生产工具，为我们的工业生产提高效率做出了很大的贡献，其实冲孔机有很多的别称，可能我们平时都有听说过，但是不知道是什么东西，今天我们就来谈谈这些别称。由于冲孔机从研发到今天只有不到二十年的时间，在国内的发展更是只有十几年，所有目前还有很多不完善的地方，更没有一个统一的行业标准，所以目前光是名称就有十几种：一般准确的叫法称为冲孔机，又叫CCD冲孔机，很多人叫做打靶机，日本、中国台湾、广东一带称为穿孔机、穿眼机或者点眼机，还有很多人称为射孔机、冲靶机等，其实都是指的同一种产品。冲孔机按照自动化程度可分为手动冲孔机、自动定位/对位冲孔机、全自动冲孔机、**级全自动冲孔机等。按照加工对象的不同可分为软板冲孔机和薄膜开关冲孔机。
数控冲孔机的优势
1、人性化操作界面，仅需输入产品的孔位坐标参数即可进行产品加工，*专业人员编程。
2、控制：屏操作界面+PLC数控控制+台达伺服。
3、加工范围广：通过更换模具可加工￠6-45mm的孔（可根据客户需要定制）。
4、数控冲孔机能在复杂形状的管件上加工全孔或半孔。
5、数控冲孔机多可连续加工无限个孔，并可储存100个以上产品的加工参数。
小导管小导管冲孔机常见故障:
规范的操作只能避免故障出现的频率而始终避免不了故障。所以对于常见的故障也需要有一定的认识专业方便处理。而常见的故障主要有一下几点。
打滑:打滑是小导管冲孔机较为常见的故障,引起打滑的原因多是由于接触面积的摩擦力过小造成的,要么就是滚轮直接过小要么就是滚轮表面过光滑导致没有摩擦力下降。
弯曲不到位:弯曲不到位多是应为调试问题导致压力不足所以不到位,但是也不能排除部件受损的故障,例如液压原件损坏导致传动不给力或者液压油不足。
变形不理想:造成表现不理想多是由于工人在操作的时候应为工件摆放不当造成的,但是也不能排除小导管小导管冲孔机本身的质量问题,例如装夹车问题或者受力不均匀都是可能发生的
小导管冲孔机在日常生活中需要做好及时的保养，只有保养的好，才能**设备正常的运转，那么我们需要如何保养，下面就简单为大家介绍一下它的保养注意事项：
1在使用前首先要进行空载试用，了解各操作按钮以及限制技术。
2使用前查看各部件的润滑情况，需要时及时加油。
3仔细了解使用说明书，严格按照使用说明使用。
4使用过程中及时清理残渣，避免影响使用情况。
5运行时机器台面以及周围不得放置任何东西，防止发生意外事故。
6使用过程中发现异常情况必须停机，在清理故障后才能继续上车。
7运行过程中，如果需要反转，必须先停机，然后再进行反转工作。
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