功率500W--3KW
品牌征明
定位精度±0.08mm
可达工件较大尺寸1800mm*600mm*450mm
电源3相380/50-60HZ
设备总功率20KW
设备适用材料碳纤维、玻璃纤维、TPO、TPU、PET、ABS等
编程方式手持式示教或离线编程
运动方式工业6轴机器人
设备总量1200KG
设备外形尺寸L6500mm*W2400mm*H2800mm（可定制）
包装膜
管材长度范围≤6200mm
占地面积7800×1600mm（长×宽）
切割直径ɸ200-800mm
数控光纤激光切割机是一种利用激光束进行切割的机器。它采用光纤激光器作为切割工具，通过控制光束的位置和强度来实现对材料的切割。
数控光纤激光切割机具有以下特点：
1. 高精度：激光束的直径小，能够实现的切割，切割尺寸精度高，切割质量好。
2. 高速度：激光束的切割速度快，能够实现*率的生产。
3. 可靠性高：光纤激光器具有**命和稳定性高的特点，能够长时间稳定运行。
4. 适用范围广：可以切割多种材料，包括金属材料和非金属材料，如钢铁、铝合金、不锈钢、木材、塑料等。
5. 灵活性强：数控系统能够实现对切割路径的灵活控制，可以实现形状的切割。
数控光纤激光切割机广泛应用于金属加工、机械制造、汽车制造、等领域，是一种*、的切割工具。
高精密激光切割机具有以下优点：
1. 高精度：激光切割机采用激光束进行切割，激光束为细小，可以实现的切割，切割精度高达0.1mm，适用于对尺寸要求较高的工件。
2. 切割速度快：激光切割机采用高能量密度的激光束进行切割，切割速度快，可以大幅提高生产效率。
3. 切割质量好：激光切割机切割时，激光束对工件的热影响区域小，切割边缘光滑，无毛刺，*二次加工，切割质量好。
4. 适用范围广：激光切割机可以切割材料，包括金属材料（如钢、铝、铜等）、非金属材料（如塑料、木材、皮革等）以及复合材料等。
5. 自动化程度高：激光切割机可以与计算机进行联动，实现自动化操作，提高生产效率，减少人工操作。
6. 灵活性强：激光切割机可以根据需要进行编程，实现复杂形状的切割，满足不同工件的加工需求。
7. 环保节能：激光切割机采用激光束进行切割，*使用切割液、切削工具等，无废气、废水产生，。
总之，高精密激光切割机具有高精度、高速度、好的切割质量、适用范围广、自动化程度高、灵活性强、环保节能等优点，被广泛应用于各个行业的切割加工领域。
高精密激光切割机的优势主要体现在以下几个方面：
1. 高精度：激光切割机采用激光束进行切割，激光束具有高度集中的能量，能够实现的切割，切割精度可达到数十微米甚至更高。这使得激光切割机在一些对切割精度要求较高的领域，如电子元器件、精密机械零件等的加工中得到广泛应用。
2. 高速度：激光切割机的切割速度快，激光束能够快速移动并进行切割，因此能够大幅提高生产效率。相比传统机械切割方式，激光切割机通常能够实现的切割速度。
3. 灵活性强：激光切割机可以根据需要进行形状的切割，无论是直线、曲线还是复杂的图案，都可以通过调整激光束的路径来实现。这种灵活性使得激光切割机在不同的加工需求下都能够发挥作用。
4. 切割质量高：激光切割机切割的边缘光滑，切割面无毛刺，不需要进行二次加工，能够保持工件的量。同时，激光切割机还能够实现无接触切割，避免了因磨损而导致的切割质量下降的问题。
5. 适应性广：激光切割机可以切割不同材料，包括金属、非金属、**材料等。无论是金属板材、塑料、木材还是陶瓷等材料，激光切割机都能够进行有效切割。
综上所述，高精密激光切割机具有高精度、高速度、灵活性强、切割质量高和适应性广等优势，使其成为现代工业加工中的重要设备。
小型精密激光切割机的特点包括：
1. 尺寸小巧：小型精密激光切割机相比大型切割机体积更小，占用空间少，适合在较小的工作场所使用。
2. 精度高：小型精密激光切割机采用激光技术，能够实现高精度的切割，切割面光滑、无毛刺，适用于对精度要求较高的工作。
3. 切割速度快：小型精密激光切割机具有高速切割的特点，能够快速完成工作任务，提高生产效率。
4. 切割材料广泛：小型精密激光切割机可以切割材料，包括金属材料（如钢、铝、铜等）、非金属材料（如木材、塑料、皮革等）以及复合材料等。
5. 操作简便：小型精密激光切割机操作简单，配备用户友好的界面和操作系统，操作人员只需简单的培训即可熟练操作。
6. 能耗低：小型精密激光切割机采用激光技术，能够*利用能量，减少能源消耗，具有较低的能耗。
7. 维护成本低：小型精密激光切割机的维护成本相对较低，维护简便，维修方便。
8. 环保节能：小型精密激光切割机采用无污染的激光切割技术，不产生废气、废水和噪音，。
总之，小型精密激光切割机具有体积小巧、精度高、切割速度快、切割材料广泛、操作简便、能耗低、维护成本低和环保节能等特点，适用于精密切割的应用场景。
高精密激光切割机的原理是利用激光束的高能量密度将工件上的材料蒸发、熔化或燃烧，从而实现切割的过程。具体原理如下：
1. 激光发生器：激光切割机使用高能量的激光束进行切割，激光发生器产生激光束。常见的激光发生器包括CO2激光器和光纤激光器。
2. 激光束传输：激光束从激光发生器发出后，通过光学系统进行传输。光学系统主要由透镜、反射镜等光学元件组成，用于聚焦和导引激光束。
3. 聚焦：激光束经过光学系统后，通过透镜将激光束聚焦到工件上。聚焦后的激光束能量密度大大增加，使得工件上的材料发生热量集中。
4. 材料加工：激光束聚焦后，能量密度高的激光束与工件上的材料相互作用。材料可以被蒸发、熔化或燃烧，形成切割孔或切缝。
5. 控制系统：激光切割机配备了控制系统，用于控制激光切割的参数，如激光功率、扫描速度、聚焦距离等。控制系统还可以根据工件的形状和尺寸进行自动化切割。
总的来说，高精密激光切割机利用激光束的高能量密度将工件上的材料加热温，从而实现材料的切割。激光切割具有高精度、高速度、无接触等优点，广泛应用于金属、塑料、木材等材料的切割加工领域。
高精密激光切割机适用于以下场景：
1. 金属加工：激光切割机可以切割金属材料，包括钢铁、铝合金、铜等。在制造业中，激光切割机被广泛应用于金属零件的制作和加工。
2. 电子行业：激光切割机可以用于电子元器件的制造和加工，如电路板、晶片等。由于激光切割具有高精度和非接触性的特点，可以避免对电子元器件造成损伤。
3. 模具制造：激光切割机可以用于制作模具，如塑料模具、橡胶模具、铸造模具等。激光切割可以实现复杂形状的切割，提高模具的精度和质量。
4. 纺织行业：激光切割机可以用于纺织品的切割和雕刻，如服装、家纺等。激光切割可以实现细节的切割和图案的雕刻，提高纺织品的质量和美观度。
5. 建筑装饰：激光切割机可以用于建筑材料的切割和雕刻，如大理石、玻璃、木材等。激光切割可以实现精细的切割和复杂的图案雕刻，提高建筑装饰品的质量和艺术性。
总的来说，高精密激光切割机适用于需要高精度和*率切割、雕刻和加工的行业和领域。
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