类型高速冲床
动力类型液压
品牌征明
压力12T-100T
别名冲孔机
种类压力机
重量150KG
用途管子加工
所在地广东
送料长度6000
油缸行程100/150mm
操作方式手动/自动
加工规格80*80mm
加工精度±0.3mm
模具支架有
数控液压冲孔机是一种利用液压系统控制的数控机床，用于进行冲孔加工的设备。它通过液压系统提供动力，控制冲头的下降和上升，实现对工件的冲孔操作。
数控液压冲孔机具有以下特点：
1. 高精度：数控系统可以控制冲头的位置和冲击力，保证冲孔的精度和一致性。
2. 高效率：数控液压冲孔机具有高速冲孔和快速下料的功能，大大提高了生产效率。
3. 多功能：数控液压冲孔机可以进行形状和大小的冲孔加工，适用于材料的冲孔需求。
4. 操作简便：数控系统可以通过编程控制，操作简单方便，可以实现自动化生产。
5. 安全可靠：数控液压冲孔机具有安全保护装置，可以确保操作人员的安全。
数控液压冲孔机广泛应用于金属加工、汽车制造、船舶建造、电子设备等行业，对于大批量生产和高精度冲孔需求的企业来说，是一种理想的设备。
金属管型材冲孔机是一种专门用于金属管型材冲孔的机械设备，其特点如下：
1. 高效性：金属管型材冲孔机采用自动化操作，能够快速、准确地完成冲孔任务，提高生产效率。
2. 多功能性：金属管型材冲孔机可以进行不同形状和大小的孔洞冲孔，满足不同的冲孔需求。
3. 性：金属管型材冲孔机采用的控制系统和精密的冲孔模具，能够实现高精度的冲孔，保证冲孔质量。
4. 稳定性：金属管型材冲孔机采用稳定的结构设计和的材料制造，具有良好的稳定性和耐用性。
5. 操作简便：金属管型材冲孔机采用人机界面操作，操作简单方便，操作人员只需简单的培训即可上手操作。
6. 安全性：金属管型材冲孔机采用安全防护装置，保证操作人员的安全，减少事故发生的风险。
7. 适用性广泛：金属管型材冲孔机适用于不同材质的金属管型材，如钢管、铝管、不锈钢管等，适用于工业领域的冲孔需求。
全自动数控液压冲孔机的功能包括以下几个方面：
1. 数控控制：全自动数控液压冲孔机配备了数控系统，可以通过编程设置冲孔位置、孔径、孔距等参数，实现自动化控制。
2. 液压系统：全自动数控液压冲孔机采用液压系统提供动力，具有较大的冲击力和稳定性，能够完成材料的冲孔工作。
3. 冲孔功能：全自动数控液压冲孔机可以用于冲压形状的孔洞，包括圆孔、椭圆孔、方孔、长孔等，可适用于金属板材、管材等材料。
4. 自动送料：全自动数控液压冲孔机配备了自动送料装置，可以实现自动进给材料，提高生产效率。
5. 自动定位：全自动数控液压冲孔机具备自动定位功能，可以根据设定的参数自动定位冲孔位置，提高冲孔精度。
6. 自动换刀：全自动数控液压冲孔机可配备自动换刀装置，可以根据不同的冲孔需求自动更换冲头，提高生产效率和灵活性。
7. 自动收料：全自动数控液压冲孔机配备了自动收料装置，可以将冲孔完成的工件自动收集起来，方便后续的加工和处理。
总之，全自动数控液压冲孔机具备了自动化控制、高效冲孔、定位、灵活换刀等功能，能够提高生产效率和产品质量，适用于冲孔加工需求。
不锈钢冲孔机的原理是利用冲击力将钢板上的孔冲出。该机器由冲头、冲模和冲床三部分组成。
1. 冲头：冲头是冲孔机的核心部件，通常由高硬度的合金钢制成。冲头具有一个尖锐的锥形头部，用于集中冲击力。
2. 冲模：冲模是冲孔机上的一个模具，用于固定和定位待冲孔的钢板。冲模上有一个与冲头相配合的孔，通过冲击力将钢板上的孔冲出。
3. 冲床：冲床是冲孔机的动力设备，通过提供冲击力来推动冲头进行冲孔。冲床通常由一个电动机、一个凸轮和一个连杆组成，通过凸轮和连杆的运动将冲头带动。
工作原理如下：
1. 将待冲孔的钢板放置在冲模上，并通过夹紧装置固定。
2. 启动冲床，电动机带动凸轮旋转，凸轮通过连杆将冲头向下推动。
3. 冲头下降时，冲头的尖锐部分与冲模上的孔相对应，冲击力集中在孔的位置。
4. 冲头下降到一定位置后，冲击力将钢板上的孔冲出。
5. 冲头抬起，钢板上的孔被冲出后，可以取出冲好孔的钢板，并继续进行下一次冲孔操作。
通过不断重复上述步骤，可以快速、准确地在不锈钢板上冲出所需的孔。
建筑配件冲孔机的特点包括：
1. 高效性：建筑配件冲孔机能够快速、高效地完成冲孔任务，提高生产效率。
2. 性：冲孔机采用的控制系统和精密的冲孔模具，能够实现的冲孔定位和孔径尺寸。
3. 多功能性：冲孔机可以根据不同的需求进行多种冲孔操作，如圆孔、方孔、椭圆孔等，满足不同的设计要求。
4. 稳定性：冲孔机采用坚固的机身结构和稳定的工作台，能够保持稳定的工作状态，减少振动和噪音。
5. 操作简便：冲孔机采用人机界面友好的操作系统，操作简单方便，操作人员只需简单的培训即可上手操作。
6. 自动化程度高：冲孔机可以实现自动送料、自动定位、自动冲孔等功能，减少人工干预，提高生产效率。
7. 安全性高：冲孔机配备有安全保护装置，如安全光幕、急停按钮等，确保操作人员的安全。
8. 节能环保：冲孔机采用节能型电机和的控制系统，能够降低能耗和环境污染。
9. 维护方便：冲孔机的维护保养比较简单，只需定期清洁和润滑即可。
总之，建筑配件冲孔机具有高效、、稳定、安全等特点，能够满足建筑配件冲孔的需求，提高生产效率和产品质量。
小导管冲孔机适用于以下场景：
1. 金属制品加工：小导管冲孔机可以用于金属制品的冲孔加工，如金属管道、金属板材等的孔洞加工。
2. 电子设备制造：小导管冲孔机可以用于电子设备的外壳冲孔加工，如手机、电脑等设备的通风孔、插孔等。
3. 汽车零部件加工：小导管冲孔机可以用于汽车零部件的冲孔加工，如汽车座椅的通风孔、汽车车身的孔洞等。
4. 家具制造：小导管冲孔机可以用于家具制造中的孔洞加工，如家具的通风孔、插孔等。
5. 建筑装饰：小导管冲孔机可以用于建筑装饰材料的孔洞加工，如铝板、不锈钢板等的孔洞加工。
总之，小导管冲孔机适用于需要进行孔洞加工的材料和产品，可以提高生产效率和产品质量。
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