类型高速冲床
动力类型液压
品牌征明
压力12T-100T
别名冲孔机
种类压力机
重量150KG
用途管子加工
所在地广东
送料长度6000
油缸行程100/150mm
操作方式手动/自动
加工规格80*80mm
加工精度±0.3mm
模具支架有
冲孔机是一种用来在金属板上制作孔洞的机器。它通常由一个机架、一个冲头和一个工作台组成。冲孔机的工作原理是通过冲头在金属板上施加压力，使其产生孔洞。
冲孔机广泛应用于金属加工、建筑、汽车制造等行业。它可以用来制作形状和大小的孔洞，如圆孔、方孔、椭圆孔等。冲孔机具有操作简便、效率高、精度高等优点，可以大大提高生产效率和产品质量。
冲孔机的选择要考虑到工作台的尺寸、冲头的类型和尺寸、工作速度等因素。不同的材料和孔洞形状可能需要不同的冲头和工艺参数。
总之，冲孔机是一种重要的金属加工设备，它在各个行业中发挥着重要的作用。
角铁冲孔机是一种用于加工角铁的机械设备，其作用主要有以下几个方面：
1. 冲孔：角铁冲孔机可以根据需要在角铁上进行冲孔加工，形成形状和尺寸的孔洞。这些孔洞可以用于固定、连接或通风等用途。
2. 打标：角铁冲孔机可以在角铁上打上标记，如数字、字母、图案等。这些标记可以用于识别、分类、追踪或美观等目的。
3. 剪切：角铁冲孔机可以将角铁进行剪切，使其形成所需的长度或形状。这样可以满足不同工程或产品的需求。
4. 弯曲：一些角铁冲孔机还可以进行角铁的弯曲加工，使其形成所需的曲线或角度。这样可以满足不同构造或设计的要求。
总的来说，角铁冲孔机可以实现对角铁的多种加工操作，提高生产效率、降低人工成本，并满足不同工程或产品的需求。
角铁冲孔切断一体机是一种专门用于加工角铁的机械设备，其主要作用如下：
1. 冲孔：角铁冲孔切断一体机可以通过冲孔模具对角铁进行孔洞加工，用于固定、连接或通风等用途。
2. 切断：角铁冲孔切断一体机可以通过切割对角铁进行切割，将角铁切成所需的长度或形状。
3. 成型：角铁冲孔切断一体机可以通过不同的模具对角铁进行成型加工，如弯曲、折叠等，以满足不同的工程需求。
4. 自动化：角铁冲孔切断一体机可以实现自动化操作，提高生产效率和产品质量，减少人工劳动强度。
综上所述，角铁冲孔切断一体机的作用是对角铁进行冲孔、切断和成型等加工，实现角铁的定制化加工和自动化生产。
角铁冲孔机的原理是利用机械力和压力将角铁材料进行冲孔加工。其工作原理如下：
1. 角铁冲孔机由主机、冲头、冲模和液压系统组成。主机提供机械力，冲头和冲模则负责实际冲孔操作。
2. 在冲孔之前，需要将角铁材料放置在工作台上，并将冲模与冲头对准冲孔位置。
3. 冲孔开始时，液压系统将液压油通过液压缸传递给冲头，产生压力。冲头下降并施加压力在角铁上，使其产生冲孔效果。
4. 冲孔过程中，冲头和冲模之间的间隙会逐渐变大，以便排除冲孔过程中产生的废料。
5. 冲孔完成后，冲头上升，液压系统停止供给液压油，冲孔机恢复到初始状态。
总之，角铁冲孔机通过液压系统提供压力，使冲头施加力量在角铁上进行冲孔，从而实现对角铁材料的加工。
数控液压冲孔机是一种结合了数控技术和液压技术的冲孔设备，具有以下特点：
1. 高精度：数控系统控制下的液压冲孔机能够实现高精度的冲孔操作，保证冲孔孔径和位置的准确性。
2. 高效率：数控液压冲孔机采用液压驱动，冲孔速度快，生产效率高，能够满足大批量冲孔的需求。
3. 多功能：数控液压冲孔机可以根据不同的冲孔要求进行程序设定，可实现不同孔径、不同形状的冲孔操作。
4. 自动化程度高：数控系统控制下的液压冲孔机能够实现自动化的操作，减少人工干预，提高生产效率和工作安全性。
5. 操作简便：数控系统提供了友好的人机界面，操作简单方便，操作人员只需进行简单的程序设定和监控即可完成冲孔任务。
6. 节能环保：液压系统采用高效的液压元件和控制技术，能够实现能源的节约和环境的保护。
7. 可靠性高：数控液压冲孔机采用的液压元件和电气元件，具有稳定可靠的性能，能够长时间连续工作。
总的来说，数控液压冲孔机具有高精度、高效率、多功能、自动化程度高、操作简便、节能环保和可靠性高等特点，是现代冲孔加工的重要设备。
槽钢冲孔机主要适用于槽钢、角钢、扁钢等金属材料的冲孔加工。它可以用于制作槽钢架、角钢架、扁钢架等金属结构，也可以用于制作金属管道的支架、金属板材的连接件等。槽钢冲孔机广泛应用于建筑、机械制造、电力、电气、船舶、汽车制造等行业。
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