类型高速冲床
动力类型液压
品牌征明
压力12T-100T
别名冲孔机
种类压力机
重量150KG
用途管子加工
所在地广东
送料长度6000
油缸行程100/150mm
操作方式手动/自动
加工规格80*80mm
加工精度±0.3mm
模具支架有
角铁冲孔切断一体机是一种集冲孔和切断功能于一体的机器设备。它可以用于加工角铁材料，通过冲孔和切断来实现对角铁的加工和制作。
这种机器通常由机架、冲孔模具、切断、控制系统等组成。冲孔模具可以根据需要进行更换，以满足不同尺寸和形状的冲孔要求。切断则用于将角铁进行切断。
角铁冲孔切断一体机具有高效、、自动化的特点，可以提高生产效率，减少人工操作。同时，它还能够保证加工的准确性和一致性，提高产品的质量。
角铁冲孔切断一体机广泛应用于建筑、制造业等领域，用于加工角铁制品，如角钢、角铁框架等。它可以满足不业对角铁加工的需求，提供定制化的加工解决方案。
小导管冲孔机是一种用于对导管进行冲孔加工的机械设备，其主要功能包括：
1. 冲孔：小导管冲孔机能够根据需要在导管上进行孔径、形状和位置的冲孔加工，以满足不同应用的需求。
2. 自动化加工：小导管冲孔机通常配备自动化控制系统，能够实现自动化的导管冲孔加工，提高生产效率和准确性。
3. 多功能：小导管冲孔机可以进行多种不同类型的冲孔加工，如圆孔、方孔、椭圆孔等，以适应不同的应用场景。
4. 度高：小导管冲孔机具备高精度的加工能力，能够实现对导管进行的冲孔加工，保证加工质量。
5. 灵活性强：小导管冲孔机能够根据不同的加工需求进行灵活的调整和设置，以适应不同尺寸、材质和形状的导管冲孔加工。
总之，小导管冲孔机是一种用于对导管进行冲孔加工的机械设备，具备高精度、高效率和灵活性强的特点，能够满足不同应用场景的需求。
数控液压冲孔机是一种结合了数控技术和液压技术的冲孔设备，具有以下特点：
1. 高精度：数控系统控制下的液压冲孔机能够实现高精度的冲孔操作，保证冲孔孔径和位置的准确性。
2. 高效率：数控液压冲孔机采用液压驱动，冲孔速度快，生产效率高，能够满足大批量冲孔的需求。
3. 多功能：数控液压冲孔机可以根据不同的冲孔要求进行程序设定，可实现不同孔径、不同形状的冲孔操作。
4. 自动化程度高：数控系统控制下的液压冲孔机能够实现自动化的操作，减少人工干预，提高生产效率和工作安全性。
5. 操作简便：数控系统提供了友好的人机界面，操作简单方便，操作人员只需进行简单的程序设定和监控即可完成冲孔任务。
6. 节能环保：液压系统采用高效的液压元件和控制技术，能够实现能源的节约和环境的保护。
7. 可靠性高：数控液压冲孔机采用的液压元件和电气元件，具有稳定可靠的性能，能够长时间连续工作。
总的来说，数控液压冲孔机具有高精度、高效率、多功能、自动化程度高、操作简便、节能环保和可靠性高等特点，是现代冲孔加工的重要设备。
冲孔机的原理是通过冲击力将金属板材或其他材料上的孔冲出。具体原理如下：
1. 冲击力：冲孔机通常采用液压或气动系统，通过液压缸或气动缸产生高压力，将冲头或冲模施加在待冲孔的材料上。
2. 冲头或冲模：冲孔机的冲头或冲模是用来施加冲击力的工具。冲头通常是一个圆柱形的金属棒，其一端有一个尖锐的凸起部分，用来冲击材料。冲模则是一块具有特定孔形状的金属板，通过在材料上施加压力将孔冲出。
3. 材料固定：冲孔机通常会将待冲孔的材料固定在工作台上，以防止在冲击过程中材料移动或变形。
4. 冲击过程：当冲头或冲模施加在材料上时，冲击力会使材料产生塑性变形，终形成一个孔。冲击力的大小和形状取决于冲头或冲模的设计和施加力的大小。
5. 排屑：在冲击过程中，材料上的冲孔部分会被冲出，形成一个圆形的孔。排屑设备可以将冲出的材料，以便进行下一次冲孔操作。
总的来说，冲孔机通过施加冲击力将孔冲出，实现对材料的加工。冲孔机可用于金属加工、塑料加工等领域，广泛应用于制造业中。
金属管型材冲孔机的原理是通过冲压的方式，在金属管型材上形成所需的孔洞。其主要原理如下：
1. 金属管型材进入冲孔机的工作区域，由进料系统将金属管送入冲孔模具的位置。
2. 冲孔模具由上模和下模组成，上模和下模之间设有冲孔孔洞。金属管型材被夹紧在上模和下模之间。
3. 冲孔机通过液压系统提供冲击力，使上模下压，冲击金属管型材。冲击力由液压缸提供，通过液压油的压力传递给上模，使其下压。
4. 上模的冲击力使得金属管型材在冲孔孔洞处发生塑性变形，形成所需的孔洞。
5. 冲孔完成后，液压系统释放冲击力，上模回弹，金属管型材被释放出来。
通过不断重复以上步骤，金属管型材可以连续冲孔，形成多个孔洞。
金属管型材冲孔机的原理简单易懂，操作方便，适用于金属管型材的冲孔加工。
圆管冲孔机适用范围广泛，适用于圆管材料的冲孔加工。主要适用于以下领域：
1. 建筑业：用于冲孔加工钢结构、钢框架、钢管等建筑材料。
2. 汽车制造业：用于冲孔加工汽车底盘、车身结构等零部件。
3. 家具制造业：用于冲孔加工家具配件、家居用品等。
4. 电子通信业：用于冲孔加工电子设备外壳、电缆接口等。
5. 管道工程：用于冲孔加工管道连接件、管道支架等。
6. 石油化工业：用于冲孔加工石油管道、化工管道等。
7. 业：用于冲孔加工飞机零部件、器零部件等。
总之，圆管冲孔机适用范围广泛，几乎涵盖了各个行业的冲孔加工需求。
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