功率500W--3KW
品牌征明
定位精度±0.08mm
可达工件较大尺寸1800mm*600mm*450mm
电源3相380/50-60HZ
设备总功率20KW
设备适用材料碳纤维、玻璃纤维、TPO、TPU、PET、ABS等
编程方式手持式示教或离线编程
运动方式工业6轴机器人
设备总量1200KG
设备外形尺寸L6500mm*W2400mm*H2800mm（可定制）
包装膜
管材长度范围≤6200mm
占地面积7800×1600mm（长×宽）
切割直径ɸ200-800mm
小型精密激光切割机是一种利用激光束进行切割的设备。它通常适用于对材料进行精细切割、雕刻和打孔等工艺。小型精密激光切割机具有以下特点：
1. 高精度：激光束能够地控制切割位置和形状，可以实现高精度的切割和雕刻。
2. 高速度：激光切割速度快，可以大幅提高生产效率。
3. 无接触加工：激光切割是一种非接触加工方式，对材料造成机械应力和变形。
4. 适用范围广：小型精密激光切割机适用于多种材料，包括金属、塑料、木材、纺织品等。
5. 环保节能：激光切割过程中没有化学物质的排放，对环境友好。
6. 自动化程度高：小型精密激光切割机通常配备了自动化控制系统，可以实现自动化生产。
小型精密激光切割机广泛应用于电子、仪器仪表、珠宝、器械、汽车零部件等领域，为这些行业提供了高效、的切割和雕刻解决方案。
高精密激光切割机具有以下功能：
1. 高精度切割：激光切割机能够实现的切割，切割线条平滑，切割尺寸精度高，适用于精密切割需求。
2. 高速切割：激光切割机切割速度快，能够快速完成大批量的切割任务，提高生产效率。
3. 多种材料切割：激光切割机适用于多种材料的切割，包括金属材料（如钢、铝、铜等）、非金属材料（如塑料、木材、皮革等）以及复合材料。
4. 切割形状多样：激光切割机可以根据需要切割出形状的零件，包括直线、曲线、圆形、方形等复杂形状。
5. 无接触切割：激光切割是一种非接触式切割方法，对工件造成物理损伤，避免了传统切割方法中可能出现的振动、变形等问题。
6. 热影响区小：激光切割机切割时产生的热影响区小，可以减少材料热变形的风险，保持切割边缘的精度和质量。
7. 自动化操作：激光切割机可以与计算机控制系统相连，实现自动化操作，提高生产效率和精度。
8. 灵活性强：激光切割机可以根据需要进行切割参数的调整，适应不同材料和切割要求，具有较高的灵活性。
总之，高精密激光切割机具有高精度、高速度、多材料适用、多形状切割、无接触切割、小热影响区、自动化操作和灵活性强等功能，广泛应用于各个行业的切割加工领域。
金属激光切割机是一种利用激光束对金属材料进行切割的设备。它的作用主要有以下几个方面：
1. 切割：金属激光切割机可以对金属材料进行高精度、高速度的切割。激光束可以将金属材料加热至熔点以上，然后通过气体喷射将熔化的金属吹散，从而实现切割效果。
2. 雕刻：金属激光切割机可以通过调整激光束的功率和扫描速度，实现对金属表面的雕刻。可以在金属材料上刻上文字、图案等。
3. 焊接：金属激光切割机还可以用于金属材料的焊接。激光束可以在金属接触点处产生高温，使金属材料熔化并连接在一起。
4. 打孔：金属激光切割机可以通过调整激光束的功率和聚焦度，实现对金属材料的打孔。可以在金属板上打出形状和大小的孔。
总的来说，金属激光切割机具有高精度、高效率、无接触等优点，广泛应用于金属加工、汽车制造、、电子设备等领域。
数控光纤激光切割机具有以下优势：
1. 高精度：数控光纤激光切割机采用激光束进行切割，激光束具有高度集中的能量，可以实现的切割，切割精度可以达到0.1mm以下。
2. 高速度：数控光纤激光切割机具有快速切割的特点，切割速度可以达到每分钟几米甚至十几米，大大提高了生产效率。
3. 灵活性：数控光纤激光切割机可以根据需要进行多种形状的切割，可以切割直线、曲线、圆形等形状，满足不同的加工需求。
4. 无接触切割：数控光纤激光切割机采用激光束进行切割，与被切割材料无接触，避免了传统切割方式中可能出现的物理损伤和变形问题。
5. 热影响小：数控光纤激光切割机的切割热影响区域很小，几乎没有热变形和热影响，可以保持被切割材料的原始性能。
6. 自动化程度高：数控光纤激光切割机采用计算机控制，可以实现自动化加工，提高生产效率和减少人力成本。
7. 可加工多种材料：数控光纤激光切割机可以切割金属材料，如不锈钢、铝合金、铜等，也可以切割非金属材料，如塑料、木材等，具有广泛的应用范围。
小型精密激光切割机的原理是利用激光束的高能量和高浓度来实现材料切割。其工作原理主要包括以下几个步骤：
1. 激光发生器：激光切割机通过激光发生器产生高能量的激光束。常用的激光发生器有CO2激光器、光纤激光器等。
2. 激光传输：激光束通过光纤或镜片等光学元件进行传输，并经过调节器进行调整，以确保激光束的质量和功率稳定。
3. 聚焦器：激光束经过聚焦器进行聚焦，使其能量密度增加，形成一个小而密集的光斑。
4. 材料加工：聚焦后的激光束照射到待切割的材料上，激光束的高能量使材料表面的温度迅速升高，达到材料的熔点或汽化点。
5. 气体喷射：在切割过程中，激光切割机会通过喷嘴喷射出气体，如氮气、氧气等，以增强切割效果。气体可以吹走熔化的材料，形成切割缝，同时也可以冷却切割区域，防止材料过热。
6. 控制系统：激光切割机通过计算机控制系统控制激光的功率、速度、位置等参数，实现对切割过程的控制。
通过以上步骤，小型精密激光切割机可以实现对材料的高精度切割，广泛应用于电子、、汽车、等领域。
单台面光纤激光切割机适用于多个行业，包括但不限于以下几个行业：
1. 金属加工行业：光纤激光切割机可用于切割金属材料，如不锈钢、碳钢、铝合金等。在金属加工行业中，光纤激光切割机广泛应用于制造业、汽车工业、等领域。
2. 电子行业：光纤激光切割机可用于切割电子元件、电路板等细小物件。在电子行业中，光纤激光切割机常用于电子产品制造、电子元件加工等工艺。
3. 建筑行业：光纤激光切割机可用于切割建筑材料，如石材、大理石、玻璃等。在建筑行业中，光纤激光切割机常用于装饰材料加工、建筑模型制作等工艺。
4. 汽车行业：光纤激光切割机可用于切割汽车零部件、车身板材等。在汽车行业中，光纤激光切割机广泛应用于汽车制造、汽车维修等领域。
5. 行业：光纤激光切割机可用于器械加工、器械零部件切割等。在行业中，光纤激光切割机常用于器械制造、器械修复等工艺。
总之，光纤激光切割机适用于多个行业，其高精度、高效率的切割能力使其成为许多行业中的加工设备。
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