功率500W--3KW
品牌征明
定位精度±0.08mm
可达工件较大尺寸1800mm*600mm*450mm
电源3相380/50-60HZ
设备总功率20KW
设备适用材料碳纤维、玻璃纤维、TPO、TPU、PET、ABS等
编程方式手持式示教或离线编程
运动方式工业6轴机器人
设备总量1200KG
设备外形尺寸L6500mm*W2400mm*H2800mm（可定制）
包装膜
管材长度范围≤6200mm
占地面积7800×1600mm（长×宽）
切割直径ɸ200-800mm
金属激光切割机是一种利用激光束对金属材料进行切割的设备。它采用高能密度的激光束，通过对金属材料进行瞬间加热，使其局部区域融化或汽化，从而实现对金属材料的切割。
金属激光切割机具有以下特点：
1. 高精度：激光束的直径小，焦点位置，可以实现高精度的切割，切割边缘光滑，*二次加工。
2. 高速切割：激光切割速度快，可以实现高效率的生产，适用于批量生产。
3. 灵活性强：激光切割机可以通过计算机控制，根据设计需求进行灵活的切割形状和尺寸。
4. 无接触加工：激光切割是一种非接触式加工方法，对金属材料产生机械应力和变形。
5. 切割范围广：金属激光切割机适用于多种金属材料，包括钢铁、铝合金、铜等。
金属激光切割机广泛应用于金属制造、汽车制造、等领域，可以用于切割金属板材、管材、异形材料等。
高精密激光切割机具有以下功能：
1. 高精度切割：激光切割机能够实现的切割，切割线条平滑，切割尺寸精度高，适用于精密切割需求。
2. 高速切割：激光切割机切割速度快，能够快速完成大批量的切割任务，提高生产效率。
3. 多种材料切割：激光切割机适用于多种材料的切割，包括金属材料（如钢、铝、铜等）、非金属材料（如塑料、木材、皮革等）以及复合材料。
4. 切割形状多样：激光切割机可以根据需要切割出形状的零件，包括直线、曲线、圆形、方形等复杂形状。
5. 无接触切割：激光切割是一种非接触式切割方法，对工件造成物理损伤，避免了传统切割方法中可能出现的振动、变形等问题。
6. 热影响区小：激光切割机切割时产生的热影响区小，可以减少材料热变形的风险，保持切割边缘的精度和质量。
7. 自动化操作：激光切割机可以与计算机控制系统相连，实现自动化操作，提高生产效率和精度。
8. 灵活性强：激光切割机可以根据需要进行切割参数的调整，适应不同材料和切割要求，具有较高的灵活性。
总之，高精密激光切割机具有高精度、高速度、多材料适用、多形状切割、无接触切割、小热影响区、自动化操作和灵活性强等功能，广泛应用于各个行业的切割加工领域。
高精密激光切割机的原理是利用激光束的高能量密度将工件上的材料蒸发、熔化或燃烧，从而实现切割的过程。具体原理如下：
1. 激光发生器：激光切割机使用高能量的激光束进行切割，激光发生器产生激光束。常见的激光发生器包括CO2激光器和光纤激光器。
2. 激光束传输：激光束从激光发生器发出后，通过光学系统进行传输。光学系统主要由透镜、反射镜等光学元件组成，用于聚焦和导引激光束。
3. 聚焦：激光束经过光学系统后，通过透镜将激光束聚焦到工件上。聚焦后的激光束能量密度大大增加，使得工件上的材料发生热量集中。
4. 材料加工：激光束聚焦后，能量密度高的激光束与工件上的材料相互作用。材料可以被蒸发、熔化或燃烧，形成切割孔或切缝。
5. 控制系统：激光切割机配备了控制系统，用于控制激光切割的参数，如激光功率、扫描速度、聚焦距离等。控制系统还可以根据工件的形状和尺寸进行自动化切割。
总的来说，高精密激光切割机利用激光束的高能量密度将工件上的材料加热温，从而实现材料的切割。激光切割具有高精度、高速度、无接触等优点，广泛应用于金属、塑料、木材等材料的切割加工领域。
金属板材激光切割机具有以下优势：
1. 高精度：激光切割机采用激光束进行切割，具有高精度和度，可实现毫米级的切割精度。
2. 高速切割：激光切割机具有快速切割速度，可快速完成大批量的切割任务，提高生产效率。
3. 灵活性强：激光切割机可以根据设计要求进行自由切割，可实现复杂形状的切割，满足不同的加工需求。
4. 切割质量好：激光切割机切割出的边缘光滑，无毛刺，*二次加工，可直接使用。
5. 无接触切割：激光切割机采用非接触式切割，对工件表面造成损伤，避免了传统切割方式可能引起的变形和变色问题。
6. 自动化程度高：激光切割机可与计算机控制系统配合使用，实现自动化操作，减少人工干预，提高生产效率。
7. 省时省力：激光切割机操作简单方便，只需通过计算机控制即可完成切割任务，省去了传统切割方式中的繁琐操作。
总之，金属板材激光切割机具有高精度、高速切割、灵活性强、切割质量好、无接触切割、自动化程度高、省时省力等优势，广泛应用于金属加工领域。
高精密激光切割机的优势主要体现在以下几个方面：
1. 高精度：激光切割机采用激光束进行切割，激光束具有高度集中的能量，能够实现的切割，切割精度可达到数十微米甚至更高。这使得激光切割机在一些对切割精度要求较高的领域，如电子元器件、精密机械零件等的加工中得到广泛应用。
2. 高速度：激光切割机的切割速度快，激光束能够快速移动并进行切割，因此能够大幅提高生产效率。相比传统机械切割方式，激光切割机通常能够实现的切割速度。
3. 灵活性强：激光切割机可以根据需要进行形状的切割，无论是直线、曲线还是复杂的图案，都可以通过调整激光束的路径来实现。这种灵活性使得激光切割机在不同的加工需求下都能够发挥作用。
4. 切割质量高：激光切割机切割的边缘光滑，切割面无毛刺，不需要进行二次加工，能够保持工件的量。同时，激光切割机还能够实现无接触切割，避免了因磨损而导致的切割质量下降的问题。
5. 适应性广：激光切割机可以切割不同材料，包括金属、非金属、有机材料等。无论是金属板材、塑料、木材还是陶瓷等材料，激光切割机都能够进行有效切割。
综上所述，高精密激光切割机具有高精度、高速度、灵活性强、切割质量高和适应性广等优势，使其成为现代工业加工中的重要设备。
单台面光纤激光切割机适用于多个行业，包括但不限于以下几个行业：
1. 金属加工行业：光纤激光切割机可用于切割金属材料，如不锈钢、碳钢、铝合金等。在金属加工行业中，光纤激光切割机广泛应用于制造业、汽车工业、等领域。
2. 电子行业：光纤激光切割机可用于切割电子元件、电路板等细小物件。在电子行业中，光纤激光切割机常用于电子产品制造、电子元件加工等工艺。
3. 建筑行业：光纤激光切割机可用于切割建筑材料，如石材、大理石、玻璃等。在建筑行业中，光纤激光切割机常用于装饰材料加工、建筑模型制作等工艺。
4. 汽车行业：光纤激光切割机可用于切割汽车零部件、车身板材等。在汽车行业中，光纤激光切割机广泛应用于汽车制造、汽车维修等领域。
5. 行业：光纤激光切割机可用于器械加工、器械零部件切割等。在行业中，光纤激光切割机常用于器械制造、器械修复等工艺。
总之，光纤激光切割机适用于多个行业，其高精度、高效率的切割能力使其成为许多行业中的加工设备。
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