全自动金属管材型材冲孔机售前服务：每个客户使用产品前，我公司相关人员都要与客户进行广泛面对面的接触和沟通，让客户了解我们公司的产品；同时根据客户的要求，生产工艺和设备条件，提供专业的技术指导和操作方案，并进行前期的实验认证。
全自动金属管材型材冲孔机打滑是冲孔机较为常见的故障,引起打滑的原因多是由于接触面积的摩擦力过小造成的,要么就是滚轮直接过小要么就是滚轮表面过光滑导致没有摩擦力下降。
全自动金属管材型材冲孔机售中服务：与客户确定合作关系，将对客户的操作工及有关人员进行基础理论和实际操作培训。派技术人员进行初次配槽和调试，直到生产运作正常。针对客户的具体生产状况，同客户共同编制工艺文件、规范操作。
全自动金属管材型材冲孔机有哪些别称,冲孔机是一种非常实用的生产工具，为我们的工业生产提高效率做出了很大的贡献，其实冲孔机有很多的别称，可能我们平时都有听说过，但是不知道是什么东西，今天我们就来谈谈这些别称。由于冲孔机从研发到今天只有不到二十年的时间，在国内的发展更是只有十几年，所有目前还有很多不完善的地方，更没有一个统一的行业标准，所以目前光是名称就有十几种：一般准确的叫法称为冲孔机，又叫CCD冲孔机，很多人叫做打靶机，日本、闽台、广东一带称为穿孔机、穿眼机或者点眼机，还有很多人称为射孔机、冲靶机等，其实都是指的同一种产品。冲孔机按照自动化程度可分为手动冲孔机、自动定位/对位冲孔机、全自动冲孔机、**级全自动冲孔机等。按照加工对象的不同可分为软板冲孔机和薄膜开关冲孔机。
征明系列ZM-CK-80型数控液压多功能冲孔机是我司开发的新一代全自动液压高速防盗网、护栏、门花、货架、展示架、方管、圆管、不锈钢，角铁角钢，槽钢槽铝冲孔机，该机一经问世在钢管、锌钢、不锈钢、铝型材市场得到非常热烈的欢迎和肯定。让您花一样钱体验多种设备的享受！
可加工直径在Ф80、壁厚4.0mm内的铜管、铝管、铁管、钢管、槽钢、角铁及壁厚为2.0mm的不锈钢管，亦可加工规格为80×80mm以下、壁厚8.0mm内的不同材质的方管、圆管及异型管。（具体可按客户要求定做）该机具有良好的稳定性、重复性好、效率高等特点，而且能在复杂形状的管件上加工半孔或全孔。通过更换模具可加工各种不同规格及形状的孔径，该机冲孔平整无毛刺，定位准确，可生产各种新型防盗网（菱形防盗网、梅花防盗网、圆管方管防盗网、亦可做门花、护栏、货架、展示架、扁铁、扁钢、槽钢、角铁等冲孔使用）。整机夹紧、升降等机构采用气压或液压控制，工件定位（X、Y坐标）由伺服驱动，整机控制采用微电脑控制，通过触摸屏界面进行参数设定及操作切换，操作简单方便，并可储存100个以上产品加工参数。 征明机电有着十多年实践经验的技术团队，本厂有进的冲孔加工设备，可按客户要求精心设计、量身定做自动化、半自动化冲孔设备，该液压高速冲孔机广泛应用于不锈钢（锌钢、铝合金、钢管、焊管、无缝管、方管、圆管、扁铁、槽钢、角铁）型材、风扇厂、空调配件厂、天线厂、货架厂、金属家具厂、汽车配件厂、建筑材料生产企业等五金管件、型材、半自动化设备。
本次设计的主要工作是在认真分析目前已经得到广泛运用的几种冲孔机的优缺点之后，结合我国目前的保险管帽孔的生产状况，设计出了一台比较先进的全自动冲孔机。要求设计的为保险管帽上冲孔的全自动冲孔机，结构简单，该机要求能在外径为3.59mm，壁厚为0.2mm 的保险管帽上自动冲出直径0.8mm的小孔，孔对零件中心的偏差不能**过±0.01mm，且每秒冲3件。
全自动多功能冲孔机根据设计思路，本次设计主要要完成的工作为： 1、系统总体方案的设计； 2、电动机的选择； 3、偏心轮机构的设计； 4、不完全齿轮机构的设计； 5、锥齿轮的设计； 6、轴与零部件的设计； 7、模具的设计； 本次设计的主要工作是在认真分析目前已经得到广泛运用的几种冲孔机的优缺点之后，结合我国目前的保险管帽孔的生产状况，设计出了一台比较先进的全自动冲孔机。要求设计的为保险管帽上冲孔的全自动冲孔机，结构简单，该机要求能在外径为3.59mm，壁厚为0.2mm 的保险管帽上自动冲出直径0.8mm的小孔，孔对零件中心的偏差不能**过±0.01mm，且每秒冲3件。
全自动多功能冲孔机根据设计思路，本次设计主要要完成的工作为： 1、系统总体方案的设计； 2、电动机的选择； 3、偏心轮机构的设计； 4、不完全齿轮机构的设计； 5、锥齿轮的设计； 6、轴与零部件的设计； 7、模具的设计；
征明系列冲孔机采用进口PLC及进口高精密伺服或步进系统控制冲孔定位，定位精度达到0.2mm，送料平稳均匀，并有电机故障诊断及保护功能。
操作界面采用LCD中文显示屏，所有操作，只需要一个画面，可同时设定冲孔间距、次数和批次，并显示实际冲孔次数和批次、声光报警，并设有手动/自动转换功能
可同时冲二卷材料，并可安装二套气压冲孔模具，左右自由定位，速度可提高一倍。
收卷牵引采用收料直流电机+浮动辊结构，合理的结构和电器控制保证收料过程中张力的稳定.可保证材料zui小的拉伸变形。
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